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我公司研發(fā)的LQJX-有機危（固）廢處理系統(tǒng)，可對含油污泥及多種危（固）廢進行有效處理，本系統(tǒng)處理含油污泥能達到《農(nóng)用污泥污染物控制標準》（GB 4284-2018）中的B級污染物限制中礦物油0.3%的標準，處理過程中產(chǎn)生的尾氣排放達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中的二級標準。實現(xiàn)了國家倡導的危（固）廢資源化利用的目的，同時為產(chǎn)生危（固）廢單位大大減輕了處置費用高的壓力。

                 （圖一）  LQJX-有機固廢處理系統(tǒng)三維效果圖

第一部分 LQJX-有機固廢處理系統(tǒng)工藝流程（見圖二）

（圖二） LQJX-有機固廢處理系統(tǒng)三維效果圖

第一步：經(jīng)三相分離機分離出的油泥通過絞龍運輸?shù)椒磻覂?nèi)。

  第二步：連續(xù)熱解析（燃氣、油料、生物質(zhì)加熱），經(jīng)過反應室對原料不斷加溫、不斷運行，即可完成熱解析干餾。

  第三步：連續(xù)分餾、換熱、冷卻油液回收可燃干氣。這是一個全自動過程。經(jīng)過高溫催化熱解析，油泥中含有的礦物油變?yōu)橛蜌庹舭l(fā)，進入分離塔并分離油、水、氣和粉塵，冷卻器將油氣換熱為油液和不凝可燃氣?？扇細饣厥兆鳛樽陨淼臒崮苎a充燃料。

第四步：全程連續(xù)自動不間斷排渣，油泥經(jīng)過熱解析后灰渣（含油率≤0.3%）通過自動排渣器排出，進入干泥儲存室收集，可以用于種植、建筑等行業(yè)。

第五步：煙（尾）氣凈化，本系統(tǒng)為全封閉式，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)的綜合處理，包括脫硫、脫硝、除塵、除油、除水霧水蒸氣后再達標排放。

第二部分 設備及運行基本參數(shù)

1、裝機總量：100 千萬時 kW·h，380V ；運行用電：約 80KW。

2、燃料：天然氣及油泥處理中產(chǎn)生的不凝可燃氣；  

3、運行壓力：0.1Mpa/C㎡。

４、設備安裝面積：35 米*10 米，最高部位不超過 6 米。  

５、加溫方式：爐膛免明火遠程加熱。

６、控制模式：PLC 智能全自動化控制。

第三部分“LQJX-有機固廢處理系統(tǒng)”優(yōu)勢介紹

第一個優(yōu)勢 設備連續(xù)化運行，符合產(chǎn)業(yè)政策。 

連續(xù)化的根本標志是：“分分秒秒不停進料、時時刻刻自動排渣、日日夜夜連續(xù)出油”，實施連續(xù)化LQJX-有機固廢處理系統(tǒng)益處在于：

一是保持反應室恒溫裂解析的穩(wěn)定性，可保障油泥出廢渣達到《農(nóng)用污泥污染物控制標準》GB 4284-2018中的B級污染物限制中礦物油0.3%的標準；設備運行能耗低；

二是操作保持高度密封狀態(tài)運行，處理過程中產(chǎn)生的煙氣排放達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中的二級標準；

三是克服了間歇式設備每天都在熱脹冷縮狀態(tài)而導致使用壽命短的弊端。

第二個優(yōu)勢 發(fā)明能量球蓄熱、分散技術(shù)，生產(chǎn)效率更高。

（圖三）：能量球循環(huán)連續(xù)化熱解析設備結(jié)簡單示意圖

本發(fā)明通過加溫過的若干份高溫能量球與一份原料高度分散換熱、除焦增效。由于油泥含油率高，粘度大，在反應室內(nèi)熱解析是會出現(xiàn)兩種情況：一是油泥粘附在內(nèi)壁時，如含油量很高，在350℃以上時在反應室內(nèi)壁會不斷結(jié)成厚厚焦碳，嚴重時反應室難以傳熱。二是由于因為粘度大，前期結(jié)成較大的坨狀，導致在反應室內(nèi)極難分散，受熱不勻，生產(chǎn)效率降低。因此，選擇更優(yōu)化的原料分散和增加換熱面積的新方式。 “能量球循環(huán)參與油泥連續(xù)化熱解析技術(shù)”就能順利破解這一長期困擾的難題。該技術(shù)創(chuàng)新的優(yōu)點在于充分發(fā)揮能量球三大功能：一是分散功能，特別是粘度大的油泥，在能量球的參與混合下，被高度分散，不會成坨粘結(jié)在一起，為給油泥均衡受熱創(chuàng)造了有利條件。二是導熱功能，能量球能夠不斷吸熱放熱，并將熱量傳遞給油泥。能量球的導熱特性，使油泥可以同時接受兩個方面的熱量，即接受反應室本身的熱量，同時又接受能量球的熱量。特別是能量球比表面積本身很大，再通過投入更多的能量球，可以增加比反應室更大的傳熱面積。因此，大大提高了熱解析速度，進而大大提高了生產(chǎn)效率。三是除焦炭功能，因為能量球在運行中不斷滾動撞擊，可以將在高溫的結(jié)焦不斷自動摩擦清除，實現(xiàn)了不結(jié)焦、傳熱好的效果。

第三個優(yōu)勢 創(chuàng)新蠕動自行彌合密封技術(shù)，生產(chǎn)更安全。 

以往的密封技術(shù)例如剛性機械密封，或者是盤根密封，它們均會在設備不同心或者熱脹冷縮運動時出現(xiàn)縫隙而導致漏氣，使事故和生產(chǎn)環(huán)境污染頻繁發(fā)生。本蠕動技術(shù)關(guān)鍵在于發(fā)明了“自行彌合結(jié)構(gòu)和耐溫蠕動材料”，它依靠可以游動蠕變材料保持與傳動器隨機自動彌合，防泄露、保安全。

第四個優(yōu)勢 設計尾氣電暈捕獲和光氧催化組合技術(shù)，排放無煙、無塵、無臭、無水霧。 

利用高壓低電流電暈原理，直接將尾氣中二氧化碳之外的物質(zhì)進行捕獲、收集，整個尾氣排放無煙、無塵、無水霧，景觀清潔美好，再運用光氧催化分解異味。光氧催化技術(shù)是一種在能源和環(huán)境領(lǐng)域有著重要應用前景的綠色技術(shù)。在特定光的照射下可將有機污染物降解為二氧化碳與水，同時光催化材料自身無損耗。

第五個優(yōu)勢 采用連續(xù)自動化控制。 

整套裝備配有工藝參數(shù)設定、生產(chǎn)過程基本上采用電子系統(tǒng)控制；安全保護報警及停機聯(lián)動系統(tǒng)配置，只要輸入操作數(shù)據(jù)，就能夠自動化操作，提高了操作的精準性，減輕了勞動強度。

第六個優(yōu)勢 運用催化熱解析技術(shù)，物料熱解析更加充分。

現(xiàn)行的熱解析過程單純依靠溫度熱解析難以將大分子充分斷鏈；催化劑能夠使大分子充分斷鏈，因此可以加快物料的熱解析速度并獲得更多更好的油料。

第四部分 項目環(huán)保評價

本項目環(huán)保要求涉及多個方面:

1、對于油氣泄露的處理措施。

整個系統(tǒng)實現(xiàn)全封閉運行，特別是發(fā)明了“蠕動式自動彌合密封新技術(shù)”，能夠?qū)?/span>反應室出氣管道與密封套的縫隙全自動填充，故不會出現(xiàn)普通設備只采用盤根密封而存在到處冒氣現(xiàn)象。雖然盤根比較軟，但在壓蓋強勁擠壓下會形成較硬的填充層，龐大的反應室在高溫條件下不同心轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生縫隙，造成漏氣（在高溫和設備熱脹冷縮下，完全同心是不太可能的）。因此，發(fā)明的蠕動劑就有隨機應變的優(yōu)勢，從而杜絕漏氣。

2、對于煙氣的處理措施。

目前加溫爐體防止煙氣泄露污染空氣的辦法大多是纖維布和保溫棉。在反應室與爐體不太吻合的情況下難以阻擋煙氣散發(fā)，造成內(nèi)異味嚴重。新型復合密封技術(shù)具有自動調(diào)節(jié)松緊功能；隔絕煙氣從縫隙跑、冒功能；以及潤滑反應室接觸部位功能，經(jīng)久耐用而且密封性能優(yōu)質(zhì)。

3、對于煙塵，我們采用了三大技術(shù)。

一是新的技術(shù)，即“多級噴淋、多級齒條轉(zhuǎn)盤高速剪切、多級碰擊、多級離心尾氣凈化設備”，強制洗滌凈化尾氣，效果遠遠優(yōu)化傳統(tǒng)的自燃噴淋式洗滌技術(shù)。二是使用具有強大捕獲能力的高壓電場技術(shù)和光氧綠色分解凈化技術(shù)。三是使用成熟的活性炭技術(shù)，具體選擇吸附速度快、脫附速度快、容易再生的煙氣凈化吸附劑，可除去煙氣中各種污染物、油類等有機化合物及固體微粒，這些綜合措施使排放的煙氣符合《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中的二級標準。

4、采用低氮燃燒技術(shù)，降低 NOx 的產(chǎn)生和排放。

低氮燃燒器有多種功能型結(jié)構(gòu)。現(xiàn)選擇分級階段燃燒器。根據(jù)分級燃燒原理設計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，第一級為控氧燃燒，減少過多的氧氣在燃燒后仍有大量富余造成差生過多 NOx，在第二次燃燒時平衡供養(yǎng)再次燃燒，由于二次燃燒可燃物少，容易有效供氧而又不會過多富氧，從而有效減少 NOx 生成。

5、對于不凝可燃氣的處理。

不能冷凝為油料的可燃干氣（主要是C1-4），采用三級處理方式和化學方法凈化后回收做燃料燃燒；燃燒的煙氣再進入到煙氣處理裝置統(tǒng)一凈化后達標排放。

6、對于廢水的處理。

采用強制過濾后循環(huán)使用，其中每天自然蒸發(fā)一部分；沒有多余的排放；過濾的渣料再次進入熱解析反應室碳化干燥后隨渣料排放。

7、對于廢渣的處理。

油泥處理后的廢渣達到《農(nóng)用污泥污染物控制標準》GB 4284-2018中的B級污染物限制標準，含油率低于 0.3%。

8、硫化物、氮氧化物的處理。通過設置脫硫脫硝系統(tǒng)，將硫化物降到《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）中的二級標準。

附：   中國石油化工股份有限公司九江分公司含油污泥

       實驗處理結(jié)果